1，设计依据：原水和用水水质要求；需要提供的水质报告单。（鉴于季节气温对水质的很大影响，应有一年四季的原水水质分析报告。）
2，设计规模：产水量，根据客户提供的用水量统计或要求而定。
3，工艺用水水质：满足客户相关质量要求。例如医药用纯水质量需符合最新版的中国药典，欧盟药典或美国药典质量要求。
4，共用系统要求：原水应满足特定标准或为市政自来水标准，其供给能力大于纯水设备的生产能力；依据原水水质不同情况预处理部分为砂滤+碳滤+软化或阻垢系统；根据实际用水水质要求，反渗透过滤工序后可继续增加EDI设备，阴阳混床或抛光混床等。不同生产能力的设备对电源功率要求不一样。
5，控制系统：控制系统通常采用PLC自动控制和手动控制。如果设备正常运行时采用PLC控制，如果遇到紧急情况或设备处于非正常工作时系统可采用手动控制。控制系统要监控操作参数如进水的PH值、进水电导率、进水温度和终端产品质量（如PH、电导率和温度等）。符合或接近CE要求，保证电器安全和仪表的可靠。自控系统的建立体系可以参考GAMP；要有过程参数的显示、检测、记录及报警提醒。
根据所需水电阻率来确定水处理工艺流程，该纯水设备主要采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，其水处理工艺流程如下：
原水预处理：
其主要目的在于除原水中含有的泥沙，铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化有机物，其原水预处理系统由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成。
离子交换水处理工艺：
原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器/阻垢→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→纯水箱→微孔过滤器→用水点
反渗透水处理工艺：
原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器/阻垢→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→微孔过滤器→用水点。
EDI超纯水设备水处理工艺：
原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器/阻垢→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→超纯水箱→微孔过滤器→用水点。
返回列表
